如何避免LED电子显示屏的静电损坏附检测方法

随着行业竞争的不断加剧，LED电子产品受到了前所未有的关注。

LED电子显示屏的制造、运输、组装和使用过程中，生产设备、材料和操作人员都可能带来LED电子显示屏静电（ESD）损坏，导致漏电流增加，LED电子显示屏早期下垂加剧，甚至出现死光现象，静电对LED电子显示屏质量有非常重要的影响。

LED电子显示屏抗静电指标不仅简单地反映了其抗静电强度，LED电子显示屏的抗静电能力与漏电值、整体可靠性有很大的关系，而且是整体质量和可靠性的综合反映。

因为通常高抗静电LED电子显示屏的光特性，电特性会很好。

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由于环境中存在不同水平的静电，通过静电感应或直接转移，一定量的极性相反的静电荷将积聚在PN结两端，形成不同水平的静电压。

当静电电压超过LED电子显示器的最大耐受值时，静电电荷将在非常短的时间（纳秒）内在LED芯片的两个电极之间放电，从而产生热量。

LED芯片内部导电层、PN结发光层在1400℃以上形成高温，高温导致局部熔化成小孔，导致LED电子显示屏漏电、暗、死光、短路等现象。

LED电子显示屏在静电或电击后损坏严重，经常导致死光、漏电。

轻微的静电损坏，LED电子显示屏一般不会出现异常，但此时，LED电子显示器存在一定的隐患，当其受到二次静电损坏时，暗光、死光、泄漏的可能性增加。

综上所述，当LED芯片轻微未被静电损坏检测到时，有必要将扫描电子显微镜放大10000倍以上以进一步确认诊断，以防止发生更高的故障事故。

扫描电子显微镜下蓝光LED电子显示屏的静电击穿点（放大倍数：万倍）

抗静电指数取决于LED芯片，但更容易受到静电损坏

LED电子产品的抗静电指标取决于发光芯片本身，封装数据与封装工艺基本无关，或者影响因素非常小，非常微妙；LED更容易受到静电损坏，与两个引脚之间的距离的关系，LED芯片裸露的两个电极间距非常小，通常在100微米以内，而LED电子显示引脚约为2mm，当静电电荷转移时，间距越大，越容易形成大的电位差，即高电压。

因此，密封LED灯往往更容易发生静电损坏事故。

抗静电指数好是LED电子显示屏综合性能全面可靠的综合体现

LED电子显示器的抗静电指标不仅是其抗静电强度的简单反映，解决LED芯片外延设计和制造的人们都明白，LED芯片的抗静电能力与其泄漏值、整体可靠性有很大的关系，而且是综合质量和可靠性的综合体现，因为往往高抗静电能力的LED电子显示屏具有发光特性，电特性会很好。

LED电子显示器良好的抗静电指数不仅意味着它可以应用于各种产品和各种环境，而且还反映了LED电子显示器可靠的综合性能。

根据不同的LED电子显示屏抗静电指标，国际LED电子显示屏产品通常抗静电性能相对较好，而一些B类产品、杂品牌、韩国芯片抗静电性能仍然很低。

LED电子显示器的抗静电能力是显示器可靠性的核心。

即使亮度和电气指示灯很好，一旦其抗静电指示灯很低，很容易因静电损坏而死亡。

熟悉LED电子显示屏制造的企业都很清楚，目前产品质量不整洁，不同质量的LED电子显示屏的稳定性相差甚远，这让很多用户感到困惑甚至痛苦。

由过度包装引起的LED电子显示屏抗静电低暗光、灯漏等质量事故死亡是最严重的损失，尤其是局部存在一些质量不高的次品，韩国企业芯片大量涌入，甚至大产品、销售商劣质现象时有发生，其中许多企业面临巨大风险。

业内专家认为，LED电子显示屏封装企业只要使用高抗静电的LED芯片，做好封装工艺，产品就会更加可靠稳定。

许多企业都是通过“试一批看后果”的方式来电子显示屏抗静电，其实这是一种周期长、误差大、成本高、风险高的评估方法。

LED电子显示屏的静电击穿是一个非常复杂的过程。

在LED电子显示屏的抗静电测试中，静电必须直接施加到LED电子显示屏两个引脚上。仪器的放电波形有严格的规范。

有两种人体模式和机械模式用于测量被测物体的抗静电能力

人体模式：当对被测对象施加静电时，串联施加330欧姆电阻，这是模拟人与设备接触时的电荷转移。人与物体的接触通常为330欧姆，因此称为人体模式。

机械模式：静电直接施加到被测设备上，模拟工具直接将静电荷转移到设备上，因此称为机械模式。

两种测试仪器内部静电电荷储能，放电波形也有一定差异。

人体模型试验的结果通常是机械模型的8-10倍。

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