户外LED全彩色屏幕是必要的校对，以便您可以轻松应对

现在LED全彩屏是工厂的情况，成本不便宜，虽然理论寿命为10万小时，但实际上在大约5000~10000小时的运行后，均匀性会恶化，开始消耗，商业价值降低，在15000~20000小时后，商业价值几乎丧失，造成社会资源的极大浪费。

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因此，无论是在出厂前还是在使用一段时间后，逐点校准技术都可以让用户在极短的时间内，以极低的成本提高均匀性，显著提高图像质量。在交付前应用，逐点校准是质量改进的一种手段，这意味着竞争力的提高和利润空间的扩大；在使用一段时间后，逐点校准可以延长LED全彩屏幕的显示效果，为用户创造更多的商业价值，减少资源浪费。

是大屏幕的操作，应该是设备的结尾。由于受环境、天气和不同技能的兼容性问题的影响，校对成本很高，尤其是对一些国外订单的维护。

可以大大提高画面的通用性，并在生产车间统一校对，因此成本相对较低，校对效果也较好。

现在的LED全彩屏厂家，都是从盒子中逐点选择校正的，需要在LED屏出厂前经过检测程序。重庆彩盒校对技术处于行业前列，屏幕明亮，适应各种环境。开发的共同效果良好。

盒体校对安排在出厂前的最后一个环节，主要用于消除盒体与盒体之间的亮度和色度差，提高拼接后LED全彩屏幕的均匀性。

除了在生产过程中增加校对环节外，制造商通常还需要跟踪屏幕主体工厂的校对功能。常见的做法有以下三种：一是将所有的盒子拼接在一起，调查显示有作用，但拼接工作量相对较大，不方便实现；第二，随机选择部分盒子进行拼接，调查校对功能；第三，校准系统记录的测量数据用于模拟所有箱的校准功能。增加了箱体校对和模拟评估/抽查装配线。

与现场校对类似，对于每个箱子，校对过程包括数据采集、数据分析、目标值设置、校对系数计算和系数上传，还需要控制系统的协调。

框校是提高LED开屏画面质量的有效途径，其关键技术主要体现在以下两个方面：

通过测量设备测量每个LED全色屏幕盒的亮度和色度信息。测量方法涉及测光、色度和数字图像处理相关知识；在获得每光色度信息后，根据相应的校对标准计算相应的校对系数，并将其发送给相应盒子的验收卡；盒子点亮后，显示屏控制系统将根据校准系数调整LED电流，使盒子中所有LED的亮度和色度达到相同。

其目的是将波动变化调整到共同水平。在调整亮度的过程中，需要适当降低大多数LED全彩屏幕的最大亮度值。根据RGB颜色匹配的原理，色度校正是通过改变RGB三色的颜色坐标来处理色度偏差。它是校对前后的色域比较图，大三角形是校对前显示屏的色域，RGB三色的颜色坐标离散分散。小三角形是校对后显示屏的色域，RGB三色坐标具有良好的通用性。

（2） 由于加工精度、装配精度和其他技术原因的限制，拼接灯板的间距略有差异，出现时会显示亮线或暗线。

人眼只能分辨4%到5%的亮度差异，但很容易分辨出1%的盒子亮度差异。换言之，人眼对框内像素的共性要求较低，而对框之间的共性要求较高。因此，盒光之间的共性程度是盒光校对独特的关键技能。

箱体之间的亮度在两个方面不常见：

（1） LED全彩屏幕框之间的均匀亮度存在差异。当分割框时，将有显著的边界线，这可以通过调整色域和设置适当的目标值来实现；必要时，需要更高精度的色度计进行辅助测量。

（2） 盒子的亮度分布呈现梯度突变色散，这是由盒子测量数据中的梯度色散现象引起的。当盒子拼接在一起时，拼接的亮度将有一个大的跳跃，构成一条重要的拼接线。这要求校准系统能够检测和处理测量数据的梯度色散。

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