LED显示屏企业转型一定是八大关大师告诉你的！

在经济新常态下，中国迎来了新的转折点，但现实依然残酷。随着巨大劳动力和廉价土地资源的逐渐流失，有必要摆脱对人力成本和资源价格低廉的竞争优势的依赖，转向依靠质量升级和产业优化的竞争。同时，随着技术的进步，自动化和智能化已成为提高产品质量和生产效率的手段之一。此外，2017年LED显示屏行业竞争激烈，屏幕企业必须转型发展，而企业在转型过程中必然会遇到障碍，目前，屏幕企业转型必须是“八大关”！所以，这些麻烦在LED显示屏企业的发展中你知道

“千里之行始于足下。”巨彩觉得LED显示屏的强大根源在于制造企业的发展，目前，相对国际LED显示屏制造、零部件为基础、基础技术、基础材料和工业技术基础，“四基”能力较弱，制约我们的LED显示屏是企业质量提高和创新发展的关键。

事实上，薄弱的基础一直是我发展的痛点。虽然中国是世界领先的LED显示屏制造国，但技术水平也在不断提高，大部分LED已经实现了半自动化生产，但生产设备、核心技术等关键零部件仍依赖进口，生产制造成本居高不下，导致中国LED显示屏企业难以在国际竞争中取胜。

近年来，国家对LED产业有很多支持，基础技术是基础，在“四大基地”中，“大纲中的选择更为严峻，后果更为严重”明确提出要加强基础研究，事实上在过去20年中，基础研究在中国用于研发的比例一直徘徊在5%左右，而5%至20%经合组织的国家标准仍存在较大差距。此外，“中国制造2025”计划将工业基地作为重点项目之一。在政策的指导下，LED显示屏企业更加关注基本问题，开始深化制造业改革。

从结果来看，目前有很多LED显示屏行业的中小企业，制造体系不完善，由于缺乏行业标准，一些基本的材料选择和基本的制造工艺能力还有待提升，但幸运的是，越来越多的LED显示屏企业在基础设施建设中，企业内部管理和供应链优化。想必，经过企业在基础设施的长期建设，提高“四基”能力并不难。

从传统的LED显示屏制造，到显示器的私人定制，再到各种便携式LED的讨论，LED显示屏行业经历了巨大的“价格战”、“质量门”、“专利纠纷”、“科技兴国”、“技术第一”的理念深入人心。

面对日益激烈的行业竞争，企业知道，如果技术创新跟不上时代的潮流，就无法生产出市场所需的新产品，企业的生存将成为一个问题。在激烈的行业重组和淘汰过程中，他们只能告别。因此，加快创新已成为LED显示屏企业的共识，但原始创新较少，核心技术仍是行业中长期存在的问题。

根据《2015中国工业发展报告》中的相关外汇数据，到2013年，中国从海外支付了210亿美元的特许权使用费和特许权使用费，而从海外仅获得了9亿美元，差距很大。只有掌握了核心技术，我们才能跳到发展的高地。一些专家建议，在创新方面，企业应加大研发投入，注重产品创新；政府部门应更加注重引导创新要素的流动和聚集，搭建加强创新交流与合作的平台，推动形成核心技术突破的“生态系统”。

企业的创新和发展离不开人才。在LED显示屏行业，不仅需要高端技术研发人才，还需要精湛的工匠和创业团队。

现在工业化水平的提高，LED显示屏企业的生产制造对工人的素质和创新精神提出了更高的要求，而中国工人不能满足新兴产业发展的要求，不仅成为行业人才的短缺板，还存在一定的矛盾。

一方面，行业人才培养质量与行业人才需求不匹配，结构过剩与人才短缺并存，结构不合理，领军人才短缺。另一方面，企业对人才的认识仍存在偏差。重视教育和文凭、忽视职业技能的观念没有从根本上扭转。人才仍然面临发展渠道狭窄、薪酬低的问题。

中国制造，质量是基础。“基础不牢固，大地震动。”一直以来，质量问题是制约LED显示屏的瓶颈。据统计，近年来，由于质量问题，我国制造业直接损失数千亿元。

质量是制造业的生命线，是经济转型升级的基石。要实施强国战略，中国必须通过质量关。

在质量封闭的情况下，LED显示屏行业长期以来一直受到批评，由于该行业中有许多中小企业，长期的恶性竞争和恶劣的价格竞争使得行业产品参差不齐，很多LED也涨跌停停，造成的危害和损失更为严重，社会影响恶劣。

不重视产品质量的LED显示屏企业最终将被市场和用户淘汰。因此，在新的经济常态下，中国LED显示屏企业也应该实现依靠资源价格和低价格的人力成本，依靠质量升级和品种优化的竞争优势。应更加重视推动新技术革命以提高质量，并利用工业信息化、智能化、新方法更好地解决质量问题。

目前，“先进制造+现代工业”已成为中国经济发展的新引擎，推动了大多数制造企业的产业模式升级。能否突破智能壁垒，不仅关系到LED显示屏企业能否挖掘新动能，也是传统制造业生死存亡的关键。

智能制造主要体现在两个方面，一是智能产品制造，二是商业模式再造。在这两个方面，LED显示屏企业需要不断将互联网思维融入到生产制造中，学会培育新的生产模式和产业模式，甚至颠覆组织管理。从工人到机器人，从传统生产到智能互联，从大规模制造到大规模定制……这些智能生产系统的构建是LED显示屏企业智能化的最终目标。

随着中国经济进入新常态，正处于转变增长模式、用新的增长动力取代旧的增长动力的关键时期。加快结构改革，促进转型发展。我国LED显示屏产业结构不合理，供应能力不足。在行业发展的背景下，传统LED显示屏企业必须通过不断升级改造，寻求发展机遇，推动我国LED产业结构的优化升级。

然而，大多数LED显示屏行业的企业都有这样一个难点：你做你的屏幕，我做我的核心，垂直领域的行业所有类型的企业都是孤军奋战。因此，下游公司不得不向上游公司支付高昂的成本，以获取芯片和其他组件，并且它们必须遵守技术标准。同时，下游企业开发新的智能产品，但上游无法找到合适的组件，研发创新只能“死而复生”，搁浅。

因此，许多屏幕公司在转型过程中采取了自己的产业链，试图贯穿整个LED显示屏制造产业链，实现生产资源的建设，有效降低企业成本，甚至通过跨国并购，在利基上向企业管理或产品线的转型方向转变，但LED显示屏企业要采取任何转型方式，转型的过程必然是漫长而艰巨的。

随着我国“十三五”规划的开始，以及“中国制造2025”战略的深化，在转型升级的过程中，我国LED显示屏企业面临着波澜壮阔、风沙式的竞争。

2016年底，随着国家最强环保政策的颁布，许多中小制造企业倒闭，今年，国家及相关部门对制造厂环境审计继续加强，在资源和环境的双重压力下，如何突破环境保护，已经成为越来越多LED显示屏企业必须思考的问题。

数据显示，资源利用效率低，单位GDP能耗约为世界平均水平的2倍。工业和信息化部部长苗伟，提出：“坚持把绿色发展作为建设制造业强国的重点，走生态文明发展道路，实现从资源消耗大、污染物排放大的粗放型制造向资源节约型、环境友好型绿色制造的转变。“由此可见，制造环保产品、有效提高产品利用率和资源保护是许多制造企业的共同责任和使命。

此外，绿色制造的一个重要方面是加强先进节能环保技术、工艺和设备的研发和推广；积极推进低碳化、循环利用和集约化，提高制造资源利用效率。LED显示屏企业的绿色制造应加强产品全生命周期的绿色管理，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。

LED显示产业的发展需要渠道之王的龙头企业的领导和中小企业的活力。只有“百花齐放”才能“春光满园”。统计数据显示，以中小企业为代表的中国民营经济创造了60%以上的国内生产总值和80%以上的就业机会，在推动城市化方面发挥了关键作用。

然而，由于LED显示屏行业中的中小企业数量众多，行业问题也成为制约行业发展的一大难题。中小企业实力薄弱，管理问题较多，在持续的价格波动中，许多中小企业一直面临着巨大的危机，只有选择正确的突破口进行发展调整，才能跟上上市企业的步伐，避免被行业发展淘汰。

为了帮助中小企业摆脱困境，目前国家和相关地方政府已经为LED中小企业制定了一定的保障和扶持政策，这在一定程度上可以帮助企业缓解竞争危机。当然，市场的活力不仅来自政策支持，还需要企业找到正确的重点，不断释放自己的力量。