LED显示屏显示技术如何控制阅读本文后才能理解！

从上面看，是由液晶显示器组成的，而LED显示器是由发光二极管显示器组成的。LED数字显示器中的每个像素单元都是一个发光二极管。如果是单色的，通常是红色发光二极管。

今天，我找天狮广告小编为这个问题给大家详细介绍和分析LED质量保证的八项技术。

为了生产高质量的LED显示屏，我们需要在以下技术控制方面做好工作：

1、防静电。LED显示屏组装厂应具有良好的防静电措施，专用防静电地板、防静电铁、防静电无线电垫、防静电环、防静电服、湿度控制、设备接地（特别是脚切割机）是基本要求，应使用静电仪器进行定期检测。

2.驱动电路设计。LED显示模块上驱动电路板的驱动IC的布局也会影响LED的亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上的传输距离太远，传输路径压降太大，会影响LED的正常工作电压，降低LED的亮度。我们经常发现LED显示模块周围低于中间，这就是原因。因此，为了保证一致性，有必要设计驱动电路分配图。

3.设计电流值。LED的标称电流为20mA。通常建议LED的最大使用电流不超过标称值的80%。特别是对于点间距较小的显示屏，由于散热条件较差，应降低电流值。根据经验，由于红色、绿色和蓝色发光二极管的衰减速度不一致，蓝色和绿色发光二极管的电流值应该降低，以便在长时间使用后保持LED显示器的白平衡的一致性。

4.混合灯光。相同颜色、不同亮度级别的LED需要根据离散法则设计的插入图进行混合或插入，以确保整个屏幕上每种颜色亮度的一致性。如果在这个过程中出现问题，显示屏的本地亮度将不一致，这将直接影响LED显示屏的显示效果。

5.控制灯具的垂直度。对于直列式LED，应具备足够的工艺技术，以确保LED通过熔炉时与PCB板垂直。任何偏差都会影响所设置LED的亮度一致性，并且会出现亮度不一致的色块。

必须严格控制过波焊接温度和时间。对于波前焊接的温度和时间，建议预热温度为100℃±5℃，最高温度不超过120℃，预热温度的上升应稳定。焊接温度应为245℃±5℃，焊接时间不应超过3秒。LED穿过炉膛后，直到恢复正常温度，才允许振动或冲击。应定期检查波焊机的温度参数。这取决于LED的特性。过热或温度波动会直接损坏LED或导致故障，尤其是对于小尺寸LED，如3mm圆形和椭圆形LED。

7.虚拟焊接控制。当LED显示屏不亮时，通常有50%以上的概率是由各种类型的焊接引起的，例如脚焊、IC针焊、针焊和阴焊。这些问题需要通过严格改进工艺和加强质量检查来解决。出厂前的振动测试也是一种良好的检查方法。

8.散热设计。LED显示屏工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，因此PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED性能。

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