建议您阅读LED全彩显示屏常用的八点！

在日常和生产过程中，我们经常注意一些要点。这里有八件事你应该在深圳联森光电中读到。我希望它对你有用。

显示器装配厂应具有良好的防静电措施。特殊防静电地面、防静电地板、防静电铁、防静电无线电垫、防静电环、防静电服、湿度控制、设备接地（特别是切脚机）是基本要求，静电仪器应定期检测。

显示模块上驱动电路板的驱动IC的布局也会影响LED的亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上的传输距离太远，传输路径压降太大，会影响LED的正常工作电压，降低LED的亮度。这就是为什么我们经常发现显示模块的边缘比在中间低。因此，为了保证一致性，有必要设计驱动电路分配图。

LED的标称电流为20mA。通常建议LED的最大使用电流不超过标称值的80%。特别是对于点间距较小的显示屏，由于散热条件较差，应降低电流值。根据经验，由于红色、绿色和蓝色发光二极管的衰减速度不一致，应降低蓝色和绿色发光二极管的电流值，以便在长时间使用后保持显示器白平衡的一致性。

相同颜色、不同亮度级别的LED需要根据离散法则设计的插入图进行混合或插入，以确保整个屏幕上每种颜色亮度的一致性。如果在这个过程中出现问题，显示屏的本地亮度将不一致，这将直接影响LED显示屏的显示效果。

对于直列式LED，应具备足够的工艺技术，以确保LED通过熔炉时与PCB板垂直。任何偏差都会影响所设置LED的亮度一致性，并且会出现亮度不一致的色块。

应严格控制波前焊接的温度和时间。建议预热温度为100℃±5℃，最高不超过120℃，预热温度上升应稳定。焊接温度应为245℃±5℃，焊接时间不应超过3秒。应定期检查波焊机的温度参数。这取决于LED的特性。过热或温度波动会直接损坏LED或导致故障，尤其是对于小尺寸LED，如3mm圆形和椭圆形LED。

当LED显示屏不亮时，通常有50%以上的概率是由各种类型的焊接引起的，例如脚焊、IC针焊、针焊和阴焊。这些问题需要通过严格改进工艺和加强质量检查来解决。出厂前的振动测试也是一种良好的检查方法。

LED工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，因此PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED性能。