户外广告高射炮广告塔施工工艺

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1.首先，检查工艺流程图→ 准备→ 地板→ 材料录入→ 钢管切割→ 喷砂→ 防锈→ 焊接检验→ 测试、涂漆、编号→ 包装和运输→ 安装

2.材料加工和生产：根据火炮图纸选择符合您设计标准的材料。

3.原材料检验钢材出厂时，请检查材料质量检验证书和随附证书（原件）等质量证明文件，并进行必要的试验。

如果钢材表面存在锈蚀、划痕和划痕等缺陷，深度不应超过钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面的腐蚀程度必须符合现行国家标准。

4、放空A、施工人员应认真核对施工图纸，立即与代表联系，发现问题及时解决。

C、 用于放样、下料和装配检验的量规必须是经计量检验部门认证的量规。

D、 下料切割线必须准确、清晰，并且必须保留焊接收缩和切割边缘屈服等加工公差。

E、 为了避免手工切割，零件将根据具体情况进行切割，如剪切机、火焰切割机、复合冲床、钢锯机等。

深度至少为1mm、深度至少为2mm的局部凹槽和截面中的残留毛刺必须修复并磨平。

F、 零件的焊接坡口形状应根据图纸所示的焊接符号进行选择。

5.焊接和焊接过程是网片制造中的一个重要过程，必须严格按照焊接说明进行。

焊接残余应力最小化，并通过火焰加热校正随时间变化的变形。

A： 当钢管焊接到密封板和钢管上时，凹槽将根据需要打开，因此凹槽角度将满足电极和凹槽表面之间的角度，因此不会产生熔合和熔渣。为避免熔深不足，电极电弧应足够大，以达到坡口底部。

B、 对接钢管时，应避开焊缝和焊条的中间部分。

焊接：手工电弧焊时，活动杆宽度不宜过大，应采用多道多层焊接。在焊接过程中，应严格清除焊渣之间或焊道之间的熔渣。对于氧化物，可以使用砂轮和钢丝刷等工具。

C、 焊接完成后，应清除焊接表面的熔渣和金属飞溅物，并检查焊缝的外观质量，不得有焊缝、焊缝、边缘、气孔、未熔合、裂纹等缺陷。

A、 防空广告塔支架按支架肋条、底板加工→ 钻探→ 支架底板的支撑肋。底板、肋和肋、肋和钢球的装配焊接→ 腐蚀处理（除锈）→ 腐蚀处理（喷漆）。B、 支架的肋骨和底板通过气割进行切割。

D、 肋骨和底板的焊接，肋骨和肋骨的焊接采用手工电弧焊，焊接材料为焊丝：H08Mn2SiA，焊条E4303。

肋骨和螺栓球的焊接采用E5016焊条手工电弧焊，在分层前预热，然后再次焊接，焊缝必须绝缘和冷却。

生产的A型支架、支架等均是在钢球加工的基础上制成的，主要工艺是钢板切割和焊接钢板底座或支架表面处理、包装，主要内容如下：钢板之间的焊接：全部为角焊，焊接质量应达到3级以上焊接质量，焊接高度应符合设计要求。加工格栅组件时，必须在工厂组装，直到可以测试和组装。经QC部门和人员检查验收后，应拆除并包装组装好的格栅。

在测试组件得到认证之前，不得装运格栅部件。

除锈后，应立即清洁部件并喷涂防锈漆。涂装要求应符合设计要求，涂装工艺应按照使用说明书及相应的油漆和使用说明书进行。温度和湿度由湿度计控制，以满足相应涂装工艺的要求。喷涂厚度由厚度计控制。必须根据说明书控制每种油漆的厚度。

绘制后，需要根据图纸要求标记人员。零件的主要标记是组件编号、高度参考点、基线组件中心线、悬挂点以及其他标记和符号。

当塔内成品数量满足交叉试验装配要求时，需要在技术和质量工程师的指导下在工厂进行试装配，以检查组件的整体质量和安装情况，确保现场安装顺利进行。专职检验员必须检查零件检验和测试的结果，并在通过上述检验后，在零件上附上一份证书，以便进行包装和装运。

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